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    高精度無心磨床常見問題及解決方法
    點擊次數:7264 發布時間:2019-06-04
       高精度無心磨床是由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪軸線在垂直方向上與磨削砂輪成一角度,控制工件的旋轉,并使工件發生進刀速度,工件支架在磨削時起支撐的作用。
      高精度無心磨床常見問題及解決方法
      1、零件有棱邊形(多邊形)
      產生原因:(1)零件中心提高吵夠;
     ?。?)零件軸向推力過大,使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉;
     ?。?)砂輪不平衡;
     ?。?)零件中心過高;
      消除方法:(1)準確提高零件中心度;
     ?。?)減少導輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時,便要檢查支電的平衡度;
     ?。?)平衡砂輪;
     ?。?)適當降低零件中心高度。
      2、零件不圓產生原因:
     ?。?)導輪沒有修圓;
     ?。?)磨削次數少或上道工序橢圓度過大;
     ?。?)砂輪磨鈍;
     ?。?)磨量過大或走刀量過大。
      消除方法:
     ?。?)重修導輪,待導輪修圓為止(通常修到無斷續聲為止);
     ?。?)適當增加磨削次數;
     ?。?)重修砂輪;
     ?。?)減少磨量和重刀速度。
      3、零件表面的振動痕跡
      產生原因:(1)砂輪不平衡面引起的機床振動;
     ?。?)零件中心提高使零件跳動;
     ?。?)砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光;
     ?。?)導輪旋轉速度太快。
      消除方法:(1)仔細平衡砂輪;
     ?。?)適當降低零件中心;
     ?。?)重修砂輪或適當增加砂輪修整速度;
     ?。?)適當降低導輪轉速。
      4、零件表面光潔度不夠
      產生原因:(1)導輪傾角過大,使零件走刀量太快;
     ?。?)砂輪修整速度過快,砂輪表面修整的不光潔;
     ?。?)導輪修整的太粗。
      消除方法:(1)減小傾角;
     ?。?)降低修正速度,并重新修整砂輪;
     ?。?)重修導輪。
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