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    平面磨床防止圓角淬火曲軸磨削裂紋的方法
    點擊次數:3091 發布時間:2014-12-05
      在使用平面磨床設備的時候,因為加工工藝的不同,所以很多的時候會對產品零件產生一些裂縫。對于很多的加工常來說,防止零件出現裂縫是一個很重要的操作技術。解決的方法有很多,下面我們來簡單說說其中的四種。
      
      1、粗磨和精磨采用兩臺磨床分開進行,粗磨時選用粒度較粗的軟砂進行磨削,便于強力磨削,提高生產效率,然后再用粒度較細的砂輪進行精磨。
      
      2、砂輪線速度愈高,擠壓引起摩擦力也愈大,使曲軸磨削區域溫度升高,熱應力增加,所以圓角淬火曲軸磨削時不宜采用過高的砂輪線速度。
      
      3、工件材料硬度高,磨粒容易鈍化,摩擦力增加,就會在工件表面層形成擠壓現象,而磨削區域產生的熱量也就愈大,軸徑表面形成的溫度差也愈大。交界線兩側的溫度越大,則引起的拉應力就越大。當瞬時應力超過軸徑表面淬火層組織的斷裂強度時,就要引起沿著磨削方向的垂直裂紋。為了使磨鈍的磨粒能及時脫落,應選用較軟的砂輪,避免曲軸軸徑表面燒傷。
      
      4、平面磨床砂輪應及時進行修整,否則砂輪鈍化后切削作用減少,而砂輪與曲軸間的摩擦擠壓加劇,磨削力和磨削熱顯著增加,容易引起曲軸軸徑表面燒傷和產生細小的裂紋,所以砂輪要及時修整,保證砂輪磨粒鋒利。
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