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    高精度無心磨床研磨原理及方式說明
    點擊次數:2443 發布時間:2014-03-21
      高精度無心磨床研磨原理
      
      高精度無心磨床它沒有床頭箱和尾架,而是由托板和導輪支持工件,用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
      
      無心磨床磨削方式
      
      無心磨床磨削方式主要有三種,即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。
      
      在無心磨床上要磨出高精度合格的零件,機床本身要具備以下幾點:
      
      1.機床本身的幾何精度要高(如:砂輪、導輪的回轉精度,兩修整器的精度等)
      
      2.進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高
      
      3.托架的剛性及穩定性要好
      
      4.整機要有較好的穩定性等
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